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PC料的注塑工藝及螺桿的選擇

欄目 :電纜新聞資訊 發(fā)布時(shí)間 : 2015-12-01
PC性能優(yōu)異,透明度較高,沖擊韌性好,耐蠕變,使用溫度范圍寬,PC的工藝特性是:熔融粘度對(duì)剪切率的敏感性小,而對(duì)溫度的敏感性大,無(wú)明顯熔點(diǎn),熔融體粘度較高,高溫下樹(shù)脂易水解,制品易開(kāi)裂。針對(duì)這些特性,我們特別要注意區(qū)別對(duì)待:要增加熔體的流動(dòng)性
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下面談?wù)劤尚凸に?

1注射溫度必須綜合制品的形狀尺寸模具結(jié)構(gòu)制品性能要求等各方面的情況加以考慮后才能作出一般在成型中選用溫度在270~320℃之間過(guò)高的料溫如超過(guò)340℃時(shí)PC將會(huì)出現(xiàn)分解制品顏色變深表面出現(xiàn)銀絲暗條黑點(diǎn)氣泡等缺陷同時(shí)物理機(jī)械性能竾顯著下降

2注射壓力 對(duì)PC制品的物理機(jī)械性能內(nèi)應(yīng)力成型收縮率等有一定的影響對(duì)制品的外觀及脫模性有較大的影響過(guò)低或過(guò)高的注射壓力都會(huì)使制品出現(xiàn)某些缺陷一般注射壓力控制在80-120MPa之間對(duì)薄壁長(zhǎng)流程形狀復(fù)雜澆口較小的制品為克服熔體流動(dòng)的阻力以便及時(shí)充滿模腔才選用較高的注射壓力120-145MPa從而獲得完整而表面光滑的制品

3保壓壓力及保壓時(shí)間 保壓壓力的大小及保壓時(shí)間的長(zhǎng)短對(duì)PC制品的內(nèi)應(yīng)力有較大的影響保壓壓力過(guò)小補(bǔ)縮作用小易出現(xiàn)真空泡或表面出現(xiàn)縮凹保壓壓力過(guò)大澆口周?chē)桩a(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力在實(shí)際加工中常以高料溫低保壓的辦法來(lái)解決保壓時(shí)間的選擇應(yīng)視制品的厚薄澆口大小模溫等情況而定一般小而薄制品不需很長(zhǎng)的保壓時(shí)間相反大而厚的制品保壓時(shí)間應(yīng)較長(zhǎng)保壓時(shí)間的長(zhǎng)短可通過(guò)澆口封口時(shí)間的試驗(yàn)予以確定

4注射速度 對(duì)PC制品的性能無(wú)十分明顯的影響除了薄壁小澆口深孔長(zhǎng)流程制品外一般采用中速或慢速加工較好是多級(jí)注射一般采用慢-快-慢的多級(jí)注射方式

5模具溫度 一般控制在80-100℃就可以對(duì)形狀復(fù)雜較薄要求較高的制品竾可提高到100-120℃但不能超過(guò)模具熱變形溫度

6螺桿轉(zhuǎn)速與背壓 尤與PC熔體粘度較大從有利塑化有利排氣有利塑機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)防止螺桿負(fù)荷過(guò)大對(duì)螺桿的轉(zhuǎn)速要求不可太高一般控制在30-60r/min為宜而背壓控制在注射壓力的10-15%之間為宜

7PC在注塑過(guò)程中要嚴(yán)格控制脫模劑的使用同時(shí)再生料的使用不能超過(guò)三次使用量應(yīng)為20%左右

對(duì)生產(chǎn)PC制品的塑機(jī)要求:要求制品的較大注射量包括流道澆口等應(yīng)不大于公稱(chēng)注射量的70-80%螺桿選用單頭螺紋等螺距帶有止回環(huán)的漸變壓縮型螺桿螺桿的長(zhǎng)徑比L/D為15-20幾何壓縮比C/R為2-3
,橡膠護(hù)套電纜
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