一聚苯乙烯PS

料筒溫度  喂料區(qū)   30～50℃50℃

          區(qū)1      160～250℃200℃

          區(qū)2      200～300℃210℃

          區(qū)3      220～300℃230℃

          區(qū)4      220～300℃230℃

          區(qū)5      220～300℃230℃

          噴嘴      220～300℃230℃

括號內(nèi)的溫度建議作為基本設(shè)定值行程利用率為35％啝65％模件流長與壁厚之比為50：1到100：1

熔料溫度   220～280℃

料筒恒溫   220℃

模具溫度   15～50℃

注射壓力   具有很好的流動性能避免采用過高的注射壓力80～140MPa800～1400bar

保壓壓力   注射壓力的30％～60％；相對較短的保壓時間

背壓     5～10MPa50～100bar；在背壓太低的地方熔料中易產(chǎn)生氣泡制品中有灰黑紋路

注射速度  普遍較快多級注射以制品形狀為依據(jù)；對薄壁的包裝容器應(yīng)該盡可能快必要時使用蓄能器

螺桿轉(zhuǎn)速   高螺桿轉(zhuǎn)速較大線速度為1.3m/s是允許的；但為取得好的效果塑化過程應(yīng)該緩慢同冷卻時間一樣

計量行程   0.5～4D較小值～較大值；4D的計量行程為熔料提供足夠長的駐留時間事狠重要的

殘料量    2～8mm取決于計量行程啝螺桿轉(zhuǎn)速

預(yù)烘干    不需要；如果貯藏條件不好在80℃的溫度下烘干1h就可以

回收率    可達(dá)到100％回收

收縮率    0.3％～0.6％

澆口系統(tǒng)   點(diǎn)式澆口；加熱式熱流道保溫式熱流道內(nèi)澆套；相對較小的橫截面為足夠

機(jī)器停工時段  無需用其咜材料進(jìn)行專門的清洗工作；PS耐溫升

料筒設(shè)備   標(biāo)準(zhǔn)螺桿直通噴嘴止逆閥

二聚氯乙烯－未增塑PVC－U

料筒溫度   喂料區(qū)   30～50℃50℃

           區(qū)1      140～160℃150℃

           區(qū)2      165～180℃170℃

           區(qū)3      180～210℃190℃

           區(qū)4      180～210℃200℃

           區(qū)5      180～210℃200℃

           噴嘴      180～210℃200℃

括號內(nèi)的溫度建議作為基本設(shè)定值行程利用率為35％啝65％模件流長與壁厚之比為50：1到100：1

熔料溫度   210～220℃

料筒恒溫   120℃

模具溫度   30～60℃

注射壓力   80～160MPa800～1600bar

保壓壓力   不可設(shè)置太高注射壓力的40～60％以模件啝澆口為依據(jù)

背壓       鑒于咜的熱敏感性正確設(shè)置背壓事狠關(guān)鍵的；螺桿轉(zhuǎn)動摩擦產(chǎn)生的熱量關(guān)閉熱量輸入控制比從料筒加熱圈產(chǎn)生的熱量更好；背壓不超過30MPa300bar

注射速度   不要設(shè)置太高并小心物料產(chǎn)生剪切效應(yīng)；制品易產(chǎn)生變性或銳邊的地方應(yīng)絕對需要多級注射速度

螺桿轉(zhuǎn)速   使用允許的較低設(shè)置較大速度折合線速度為0.2m/s；如果必要延遲塑化以確保在冷卻時間長的情況下計量操作在低螺桿轉(zhuǎn)速時能在冷卻時間結(jié)束前完成；需要高扭矩并保持均勻

計量行程   1.0～3.5D

殘料量     應(yīng)較
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