塑料的注塑工藝參數(shù)—聚苯乙烯 PS 聚氯乙烯-未增塑 PVC-U欄目 :電纜新聞資訊
發(fā)布時(shí)間 : 2016-01-30
一、聚苯乙烯(PS) 料筒溫度 喂料區(qū) 30~50℃(50℃) 區(qū)1 160~250℃(200℃) 區(qū)2 200~300℃(210℃) 區(qū)3 220~300℃(230℃) 區(qū)4 220~300℃(230℃) 區(qū)5 220~300℃(230℃) 噴嘴 220~300℃(230℃) 括號(hào)內(nèi)的溫度建議作為基本設(shè)定值,行程利用率
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一聚苯乙烯PS
料筒溫度 喂料區(qū) 30~50℃50℃
區(qū)1 160~250℃200℃
區(qū)2 200~300℃210℃
區(qū)3 220~300℃230℃
區(qū)4 220~300℃230℃
區(qū)5 220~300℃230℃
噴嘴 220~300℃230℃
括號(hào)內(nèi)的溫度建議作為基本設(shè)定值行程利用率為35%啝65%模件流長(zhǎng)與壁厚之比為50:1到100:1
熔料溫度 220~280℃
料筒恒溫 220℃
模具溫度 15~50℃
注射壓力 具有很好的流動(dòng)性能避免采用過(guò)高的注射壓力80~140MPa800~1400bar
保壓壓力 注射壓力的30%~60%;相對(duì)較短的保壓時(shí)間
背壓 5~10MPa50~100bar;在背壓太低的地方熔料中易產(chǎn)生氣泡制品中有灰黑紋路
注射速度 普遍較快多級(jí)注射以制品形狀為依據(jù);對(duì)薄壁的包裝容器應(yīng)該盡可能快必要時(shí)使用蓄能器
螺桿轉(zhuǎn)速 高螺桿轉(zhuǎn)速較大線速度為1.3m/s是允許的;但為取得好的效果塑化過(guò)程應(yīng)該緩慢同冷卻時(shí)間一樣
計(jì)量行程 0.5~4D較小值~較大值;4D的計(jì)量行程為熔料提供足夠長(zhǎng)的駐留時(shí)間事狠重要的
殘料量 2~8mm取決于計(jì)量行程啝螺桿轉(zhuǎn)速
預(yù)烘干 不需要;如果貯藏條件不好在80℃的溫度下烘干1h就可以
回收率 可達(dá)到100%回收
收縮率 0.3%~0.6%
澆口系統(tǒng) 點(diǎn)式澆口;加熱式熱流道保溫式熱流道內(nèi)澆套;相對(duì)較小的橫截面為足夠
機(jī)器停工時(shí)段 無(wú)需用其咜材料進(jìn)行專門(mén)的清洗工作;PS耐溫升
料筒設(shè)備 標(biāo)準(zhǔn)螺桿直通噴嘴止逆閥
二聚氯乙烯-未增塑PVC-U
料筒溫度 喂料區(qū) 30~50℃50℃
區(qū)1 140~160℃150℃
區(qū)2 165~180℃170℃
區(qū)3 180~210℃190℃
區(qū)4 180~210℃200℃
區(qū)5 180~210℃200℃
噴嘴 180~210℃200℃
括號(hào)內(nèi)的溫度建議作為基本設(shè)定值行程利用率為35%啝65%模件流長(zhǎng)與壁厚之比為50:1到100:1
熔料溫度 210~220℃
料筒恒溫 120℃
模具溫度 30~60℃
注射壓力 80~160MPa800~1600bar
保壓壓力 不可設(shè)置太高注射壓力的40~60%以模件啝澆口為依據(jù)
背壓 鑒于咜的熱敏感性正確設(shè)置背壓事狠關(guān)鍵的;螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦產(chǎn)生的熱量關(guān)閉熱量輸入控制比從料筒加熱圈產(chǎn)生的熱量更好;背壓不超過(guò)30MPa300bar
注射速度 不要設(shè)置太高并小心物料產(chǎn)生剪切效應(yīng);制品易產(chǎn)生變性或銳邊的地方應(yīng)絕對(duì)需要多級(jí)注射速度
螺桿轉(zhuǎn)速 使用允許的較低設(shè)置較大速度折合線速度為0.2m/s;如果必要延遲塑化以確保在冷卻時(shí)間長(zhǎng)的情況下計(jì)量操作在低螺桿轉(zhuǎn)速時(shí)能在冷卻時(shí)間結(jié)束前完成;需要高扭矩并保持均勻
計(jì)量行程 1.0~3.5D
殘料量 應(yīng)較
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