京儀股份為大家?guī)?lái)“橡套電纜外觀質(zhì)量問(wèn)題及原因”相關(guān)文章，公司為您提供“橡套電纜外觀質(zhì)量問(wèn)題及原因”文中涉及的電纜技術(shù)參數(shù)資料。 安徽京儀股份報(bào)價(jià)廠家：橡套電纜的產(chǎn)品問(wèn)題主要包括了表面不怎么光滑、有不平甚至有痕路、橡膠護(hù)套明顯的有雜質(zhì)升值顆粒物包含或凸起、線纜直徑不一致、孔徑太小或太大、橫截面看出線芯明顯的不整齊排列、橡皮面有斷或者裂開(kāi)的現(xiàn)象、有氣泡或者炸口的現(xiàn)象。下面我們就每一種現(xiàn)象進(jìn)行具體的原因分析。

外觀缺陷問(wèn)題

　　該問(wèn)題主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：①表面不光滑;表面有熟料粒子(早期硫化橡膠粒子)或雜質(zhì);電線電纜表面劃傷、擦傷;表面有塌陷;表面有麻花紋。

　　分析：1、模套承線太長(zhǎng)或太短、?？诓还饣铱讖教?機(jī)頭、模口或機(jī)身溫度低;橡料塑性小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面不光滑。

　　2、供給的橡膠不干凈，含有雜質(zhì);膠料焦燒時(shí)間太短;擠橡機(jī)身、機(jī)頭或口模溫度太高;機(jī)頭內(nèi)橡膠流動(dòng)不順，有橡料滯留死角;螺桿不光滑、粘膠等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面出現(xiàn)熟料粒子(早期硫化橡膠粒子)或雜質(zhì)。

　　3、模套不光滑，無(wú)倒角;有雜質(zhì)或熟膠粒子堵住模口;在硫化管內(nèi)拖管擦傷;硫化管出口密封橡皮墊圈孔徑偏小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面劃傷、擦傷。

　　4、模套孔徑太大;導(dǎo)電線芯外層股線間、單絲間空隙偏大，纜芯外徑不均勻;橡料塑性小，粘性差;橡料中有雜質(zhì);對(duì)模距離小，壓力小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面塌陷。

　　5、模套孔徑太小;橡料擠出不足，線芯縫隙填不滿;導(dǎo)電線芯或纜芯跳線;對(duì)模距離短等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面出現(xiàn)麻花紋。

橡套電纜表面起泡或炸口現(xiàn)象

　　引起該問(wèn)題的主要原因有以下三點(diǎn)：1、線芯潮濕，橡料含有水分;

　　2、橡料硫化不足或進(jìn)放汽太快;

　　3、絞線或纜芯接頭不好，蒸汽進(jìn)入線芯內(nèi)部。

橡皮斷面有細(xì)孔現(xiàn)象

　　導(dǎo)致該現(xiàn)象的主要原因有：1、蒸汽壓力低;

　　2、橡料致密性不夠;

　　3、停機(jī)硫化時(shí)，蒸汽壓力放的過(guò)快。

外觀缺陷問(wèn)題、橡套電纜表面起泡或炸口現(xiàn)象、橡皮斷面有細(xì)孔現(xiàn)象，這些橡套電纜的產(chǎn)品問(wèn)題的產(chǎn)生原因都與生產(chǎn)工序息息相關(guān)，安徽京儀股份專注于橡套電纜十?dāng)?shù)年，品質(zhì)保證！

 

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