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　　安徽京儀股份高壓電纜報價廠家訊：交聯(lián)高壓電纜護套選擇及差異，本文主要介紹了金屬護套、鉛護套、以及無縫鋁護套結(jié)構。當前國內(nèi)已有多條出產(chǎn)線能出產(chǎn)110 kV 及 以上的超高壓交聯(lián)電纜，各廠的金屬套構造不全一樣。不一樣金屬套各有其特征，用戶按各自的條件 進行挑選。首要有必要對金屬套的功用要有一個全部的認識和了解。這篇文章對各種類型金屬套的功用和特征作一論述。

　　1. 金屬套的種類

　 　金屬套有兩大功用：(1)隔水效果，為避免 XLPE絕緣接觸到水分而產(chǎn)生水樹枝。金屬套是電纜的徑向防水層;(2)零序短路電流的通路，需求熱安穩(wěn)。金屬套按出產(chǎn)技術可分為三大類：擠包無縫金屬 套、縱向焊縫金屬套和歸納護套等;選用的材料又有鉛、鋁、銅和不銹鋼等。國內(nèi)供電體系中運用的金屬套有鉛套、無縫波紋鋁套、焊縫波紋鋁套、焊縫波紋銅套、 焊縫波紋不銹鋼套和歸納護套等6種。

　　以上6種金屬套都是良好的徑向防水層，但內(nèi)涵質(zhì)量、運用特性和制作本錢各不一樣。當前，國內(nèi)除波紋銅套和不銹鋼套外都有出產(chǎn)。

　　2. 鉛套

　 　當前，國內(nèi)能制作鉛套交聯(lián)電纜的大廠，都有接連壓鉛機出產(chǎn)鉛套的能力。鉛套交聯(lián)電纜內(nèi)部構造嚴密，縱向防水功用好。鉛的化學功用安穩(wěn)、耐腐蝕性好，缺點 是分量重。鉛合金的熔化溫度約為300℃，壓鉛機的模座擠出溫度為260 C。在螺桿接連壓鉛機上制作的鉛套是一個無夾灰、無縫、內(nèi)壁潤滑的接連鉛管。鉛的蠕變功用好，構造尺度規(guī)劃時無須在鉛套與線芯之間留有空隙。交聯(lián)絕緣脹大 時，能撐大鉛套而絕緣外表依然平坦?jié)櫥?。因為交?lián)絕緣的脹大系數(shù)比別的金屬大約一個數(shù)量級。因而，別的各類波紋金屬套內(nèi)有必要留有滿意的脹大空隙。如無空 隙或空隙不行大，在絕緣脹大后會在絕緣外表會留下波紋的凹痕，這會影響電纜的電氣功用。

　　在型式實驗中鉛套輕得多，在搬、抬、扛、移電纜 工作中頗受喜愛。在施工中要因地制宜規(guī)劃一些機具減輕勞動強度。在施工中克服了一些艱難，在日后運轉(zhuǎn)中能得到回報。如果運轉(zhuǎn)中外護套破損后因為鉛套耐腐 蝕，金屬套不會很快穿孔進水。鉛套交聯(lián)電纜在敷設時比鋁套交聯(lián)電纜柔軟，鉛套電纜在接頭工作中可直接搪鉛比較便利。鉛的比重為l1.34，是鋁的4.2 倍。鉛套原材料的本錢要比鋁套大的多。

　　以1l0 kV 1×630mm2 電纜為例作一對比：鉛套厚度為4 mm，鋁套為2 mm;在每米鉛套電纜中，鉛的分量是鋁套電纜中鋁分量的7.5倍。按1999年同期的市場價格核算，鉛原材料每噸價格雖是鋁的34 ，而鉛套內(nèi)鉛質(zhì)料本錢價是鋁的2.5倍。如技能條件中對短路持續(xù)時間提了過長的需求時，在規(guī)劃鉛套的熱安穩(wěn)中要添加銅絲屏蔽，這會使兩種金屬套的質(zhì)料本錢相差更大。

　 　鉛套交聯(lián)電纜不可能被鋁套交聯(lián)電纜所替代。在陸上運用中兩者各有特點及利害。在直埋及排管敷設中，宜優(yōu)先思考挑選鉛套電纜。海底高壓交聯(lián)電纜有必要選用 鉛套。海纜錨損等外力損壞機率非常高，一旦護層損害又難修補。如是鋁套海底電纜受外力損壞后.主絕緣及金屬套尚完好，但護層損壞了，在海水中鋁套很快會穿 孔，必然會下降運用壽命。這是海纜不選用鋁套的緣由。

　　3. 無縫波紋鋁套

　　波紋鋁套交聯(lián)電纜的較大長處是分量輕和短路熱安穩(wěn)容量大。在短路電流持續(xù)時間稍長的體系中，通常規(guī)范厚度鋁套即能滿意需求。如核算中熱安穩(wěn)不行時，可將鋁套稍加厚一些就能滿意技能需求。鋁套因為無需添加銅絲屏蔽而比鉛套簡略。鋁的比重僅為鉛的23.8% ，且鋁套的厚度比鉛套的厚度薄得多。鋁套電纜分量比鉛套輕得多。在敷設中要用人力搬、抬、扛、移電纜時，要比鉛套電纜省力，很受敷設工人期待。

　 　在充油電纜規(guī)劃中，選用波紋鋁套后有許多長處：省掉了鉛套的徑向加帶;螺旋形波紋構成外油道使充油電纜的瞬態(tài)壓降顯著減小，在線路規(guī)劃中能放長供油段的 長度，削減塞止接頭數(shù)量。因而，在一些國家的陸上充油電纜中，以渡紋鋁套替代了鉛套，在經(jīng)濟上及技能上都有很大優(yōu)點。但是，波紋鋁套交聯(lián)電纜的螺旋形波 紋，使電纜不具有縱向阻水功用。如在電纜規(guī)劃中為使其具有縱向阻水功用而減小了空隙，則會下降電氣功用，似乎不償失。

　　鋁在元素周期表中的原子序數(shù)是13，化學功用很生動。在運轉(zhuǎn)中遇到外力損壞損害了外護層或外護層在支架上被卡破后，鋁套很快會被腐蝕穿孔而進水。鋁的熔點為658℃，壓鋁機擠包時模座溫度約為500 C。與鉛套相比，擠包溫度要高許多。為此，鋁套內(nèi)應有銅絲織造玻璃絲帶(或棉紗帶)或半導電阻水帶避免絕緣屏蔽被燙壞。

　　壓鋁機有接連限制與非接連限制兩類。不接連限制時，在加鋁錠時要停頓一段時間.對交聯(lián)電纜芯不甚有利。前后鋁錠在壓鋁機內(nèi)雖能結(jié)組成一體，在鋁套外表仍有接縫可見，但對鋁套抗拉強度沒有影響。應該說接連的比不接連的好。

　　壓鋁機是精細設備，造價很高。壓鋁套的出產(chǎn)工序及技術也較雜亂。電解鋁錠需澆鑄成圓柱形鋁錠。鋁錠在進壓鋁機前，要切削成規(guī)范標準并經(jīng)探傷才干運用。壓鋁機出產(chǎn)鋁套的能耗和工耗較高，致使金屬套的出產(chǎn)本錢也就較高。

　　電纜答應接受的側(cè)壓力與絕緣種類有關，不以金屬套種類而定。國外一些權威性手冊上推薦的油紙絕緣及擠包絕緣電纜答應側(cè)壓力為300 kg/m。渡紋鋁管的抗壓強度雖比鉛管高，但電纜在敷設時的張力是在導體線芯上，在彎曲處的側(cè)壓力由導體向絕緣、金屬套及護層傳遞，由轉(zhuǎn)角滑輪接受推力，其中較易受機械力影響的是絕緣。以絕緣接受力來決議電纜答應接受的側(cè)壓力是合理的。

　　鋁套電纜在裝置中有喜有憂。分量輕是較受敷設工人期待的。但鋁套的柔軟性不如鉛套。 自電纜盤上放下的鋁套交聯(lián)電纜外端有必要用校直機整直了才干牽引。在敷設過程中為操控電纜的側(cè)壓力及牽引力，現(xiàn)都用卷揚機加履帶輸送機來施工，因而，端部的牽引力不大，電纜經(jīng)過彎曲處后不易自行變直，但在轉(zhuǎn)彎處不如鉛套電纜順利。

　　在裝置各類附件中，鋁套上不能直接搪鉛，先要在鋁的外表鍍鋅錫合金及搪底鉛后才干搪鉛。搪底鉛操刁難操作人員的技術水平需求較高，稍有瑕疵會造成電纜進水。在大型工程中，要鋸線封端和裝置牽引端的工作量不少，尤其在排管中敷設時，接頭工人通常不喜歡鋁套電纜。

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