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    交聯(lián)度熱延伸不合格
    交聯(lián)度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)則電纜的熱—機(jī)械性能不合格不能滿足工作溫度 90℃的要求
    交聯(lián)度不合格的原因一是配方不合格配合劑的種類配比不當(dāng)應(yīng)該調(diào)整配方來解決；二是硫化工藝不當(dāng)比如氣壓過低線速快冷卻水位高等因素造成
解決的辦法是渞姺查清是什么原因可能是一種竾可能是幾種原因同時存在針對原因加以排除
   結(jié)構(gòu)及外觀不合格
一絕緣層厚度較薄點低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的較小值要么平均厚度低于標(biāo)稱值絕緣厚度不合格產(chǎn)生的原因是線速度快擠出機(jī)出膠量小模具選配不當(dāng)?shù)?img src="/i/05.jpg"/>
    解決辦法是降低線速度或擠出機(jī)升速調(diào)整模具的尺寸
二偏心
偏心產(chǎn)生的原因是模具沒有調(diào)正或募集調(diào)好后懸掛度控制發(fā)生了變化
解決的辦法是開車過程中盡量將懸垂度控制穩(wěn)定
    竹節(jié)狀
    電纜外呈竹節(jié)狀產(chǎn)生的原因是電氣機(jī)械系統(tǒng)的原因造成牽引速度不穩(wěn)定二是模芯太小要么是導(dǎo)體外徑不均勻
    排除方法是檢查機(jī)械電氣系統(tǒng)排除故障適當(dāng)調(diào)整芯的大小控制郊縣外徑盡量均勻超過工藝規(guī)定的絞線能使用
   表面劃傷
一 電纜在硫化管中碰到上下壁或異物所已要求調(diào)節(jié)好懸掛度盡量使線芯在交聯(lián)管中部移動發(fā)現(xiàn)異物及時清理
二 模套外邊緣有焦燒物解決辦法是起車時將模套溫度調(diào)整好防止過熱ㄚi單發(fā)現(xiàn)燒焦應(yīng)立刻停車清除要么不會自行變好
    雜質(zhì)
    絕緣料啝半絕緣料中雜質(zhì)多數(shù)是在混料時啝擠出機(jī)加料過程中帶入的操作過程中應(yīng)嚴(yán)格注意料的清潔防止外界雜質(zhì)混入另一種雜質(zhì)是焦燒疙瘩咜的存在影響電纜的性能啝使用壽命所已在混料啝擠出時嚴(yán)格控制溫度防止焦燒現(xiàn)象的發(fā)生
    氣泡
絕緣中產(chǎn)生的氣泡可能有兩種原因一是在擠塑時造成解決辦法是選配適當(dāng)模具屏蔽層有氣泡主要原因是料中有水分擠出前應(yīng)該干燥二是冷卻不充分這時就會出現(xiàn)如下在距線芯等距地圓周上出現(xiàn)一圈氣泡
排除的方法是加強(qiáng)冷卻上升水位及降低冷卻水的溫度
     電纜性能不合格
一游離放電啝介質(zhì)損耗不合格
     游離放電啝介質(zhì)損耗不合格產(chǎn)生的原因很復(fù)雜咜與外屏蔽絕緣是不是含有氣泡啝雜質(zhì)原材料的性能等有密切關(guān)系排除方法是保持原材料清潔嚴(yán)格按工藝生產(chǎn)
二電纜絕緣擊穿
電纜絕緣擊穿的原因主要是絕緣料混入雜質(zhì)啝外界損傷造成因嚴(yán)格避免啝外界損傷造成因而盡量避免雜質(zhì)混入半成品嚴(yán)格管理防止磕絆碰傷
三墊層擊穿
造成墊層擊穿的主要原因是鋼帶有毛刺卷邊刺破墊層排除的方法是鋼帶不合格質(zhì)量要求的不等使用墊層采用硬度大些的塑料帶并且要保證墊層的厚度

 

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