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安徽京儀股份報(bào)價(jià)廠家：橡套電纜連續(xù)硫化工藝參數(shù)的確定。在橡套電纜的生產(chǎn)過程中，擦管與連續(xù)硫化工藝參數(shù)的確定有很大的關(guān)系。如果工藝參數(shù)控制不當(dāng)，不但會(huì)出現(xiàn)擦管，還會(huì)影響到制品的其它方面的性能。例如蒸汽壓力和出線速度是連硫操作的重要參數(shù)，其關(guān)系到產(chǎn)品機(jī)械物理性能﹑外觀質(zhì)量﹑生產(chǎn)效率等。
         隨代科技術(shù)展，橡膠產(chǎn)技術(shù)越越顯高新技術(shù)展。橡膠高效快速硫化劑和促劑，電線電纜快速硫化實(shí)。連續(xù)硫化擠橡和罐式硫化演變，連續(xù)硫化優(yōu)點(diǎn)，產(chǎn)效率高，電線電纜表觀比傳統(tǒng)工藝提高，銅導(dǎo)體氧化等。用傳統(tǒng)工藝產(chǎn)橡套電纜般和高檔用電器配套，主原電纜外觀，銅絲氧化嚴(yán)重，和用電器配套，般用塑料軟電纜代替。隨加入WTO，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)全部按際IEC標(biāo)準(zhǔn)致，許用電器供電電源線規(guī)定必須用橡套電纜，空調(diào)器用室內(nèi)外連接線規(guī)定必須用245IEC57（YZW）橡套軟電纜。，提高橡套軟電纜外觀質(zhì)量，急需解決實(shí)問題。連繼硫化新橡套電纜加工，本文通橡套電纜產(chǎn)程工藝參數(shù)討論，推整套硫續(xù)硫化工藝參數(shù)，斷提高橡套電纜產(chǎn)品質(zhì)量。
3.1 MYPTJ橡套電纜橡料選擇
MYPTJ0.38\0.66kv 移軟電纜需用XJ-00A橡料，XJ-XXXJ——橡膠絕緣，X——0-3四數(shù)字，代表工溫度。0——65℃；1——70℃；2——85℃；3——90℃。二X——0-3四數(shù)字，代表材料性。0——般強(qiáng)度性；1——般強(qiáng)度阻燃；2——重型強(qiáng)度性；3——重型強(qiáng)度阻燃。三X——寫字母A、B等，代表配序列。們用XJ-00A即然-丁苯膠配，XJ-30A即乙丙橡膠配。

3.2 制品規(guī)格確定 
般連續(xù)硫化機(jī)組技術(shù)規(guī)范規(guī)定模具尺寸范圍，即規(guī)定模芯、模套孔徑，確定規(guī)格依據(jù)。另外，規(guī)定螺桿轉(zhuǎn)速范圍，擠橡螺桿轉(zhuǎn)速低規(guī)定轉(zhuǎn)速，橡膠塑性均勻，流性差，擠量夠穩(wěn)定，電纜加工困難，機(jī)內(nèi)壓力，容易頂壞機(jī)。若超范圍，橡膠擠量足，降低線速度彌補(bǔ)，影響產(chǎn)效率。

3.3螺桿轉(zhuǎn)速和牽引速度確定 
螺桿轉(zhuǎn)速和牽引速度決定產(chǎn)效率和制品外徑、外觀。確定螺桿轉(zhuǎn)速和牽引速度基本原理物料平衡原理，即螺桿擠橡膠量，牽引制品包覆需橡膠量相等。 
般，確定螺桿和牽引速度，先定牽引速度，即硫化，決定制品各項(xiàng)機(jī)械物理性主素。連續(xù)硫化擠橡機(jī)螺桿采用徑比12：1塑化螺桿，螺桿筒體料量，螺桿轉(zhuǎn)速擠量基本比，即線性關(guān)系。 
3.4 硫化溫度和線速度確定
化反應(yīng)力指，反應(yīng)濃度變況，溫度每升高10K，反應(yīng)速度約增加2～3倍。阿侖尼烏斯結(jié)量實(shí)驗(yàn)實(shí)，指反應(yīng)速度數(shù)和溫度關(guān)系：
k=A·e-E/RT
式：     k-----反應(yīng)速度數(shù)；
E-----反應(yīng)化； R-----氣體數(shù)； T-----絕溫度，K；
e-----然數(shù)底（e=2.718）。
該公式實(shí)際用困難。實(shí)用橡膠反應(yīng)速度溫度關(guān)系用式計(jì)算：
V2=V1 2 0.1(t2-t1)
         V1------t1 反應(yīng)速度；          V2------t2 反應(yīng)速度；          t1,t2-------  溫度（℃）；          2--------溫度系數(shù)
理論提，橡膠硫化溫度每增加10℃，硫化速度增加倍，即硫化縮短倍。們般罐式硫化產(chǎn)和技術(shù)參數(shù)，熟橡膠配應(yīng)該解各硫化參數(shù)。
根據(jù)罐式硫化飽和蒸汽壓力溫度，推算連硫化飽和蒸汽壓力，再求硫化和線速度。

例，某連續(xù)硫化機(jī)組，連續(xù)硫化管度50米，產(chǎn)電纜外護(hù)套，按照熟橡皮配硫化工藝參數(shù)，4kg/cm2（151℃），硫化15，果連續(xù)硫化機(jī)組產(chǎn)，護(hù)套線速度25米，連續(xù)硫化溫度少？ 先計(jì)算連續(xù)硫化需：50/25=2鐘。按照溫度每升10度，硫化縮短半關(guān)系。計(jì)算倍數(shù)3倍。即溫度需提升30度。連續(xù)硫化溫度181度。
連續(xù)硫化蒸汽壓力越高硫化速度越快，產(chǎn)效率提高。實(shí)踐證明，并蒸汽壓力限升高，提高連續(xù)硫化速度。
3.5蒸汽壓力確定 
連硫蒸汽壓力高值何確定。析，制品連硫管硫化，制品外部受較高蒸汽壓力，承受較高硫化溫度，制品內(nèi)部空氣少量水份低沸點(diǎn)揮份及硫化產(chǎn)氣體膨脹，硫化管，內(nèi)外壓力相互抵消，般膨脹。終端密封入壓，制品內(nèi)部及迅速冷卻，仍然處高溫膨脹狀態(tài)，內(nèi)部氣體迅速膨脹，果制品徑向應(yīng)力受住內(nèi)部壓力，泡，嚴(yán)重裂。若橡膠混煉均勻，象更明顯。
假制品終端密封瞬，制品壓力容器處理，本文結(jié)套高連硫蒸汽壓力公式：               δ=P· D內(nèi)/（2[σ] t- P）
式 ：      δ  ------制品控制薄點(diǎn)厚度，mm  ；              P  ------高硫化蒸汽壓力，MPa ；              D內(nèi)------制品擠橡外徑，mm ；
            [σ] t -----硫化溫度制品徑向應(yīng)力，N/ mm 2 。
，硫化溫度橡膠徑向應(yīng)力  [σ] t  ，比制品軸向原始擴(kuò)張強(qiáng)度低。用泡應(yīng)力，計(jì)算泡高硫化蒸汽壓力，裂應(yīng)力，計(jì)算泡高硫化蒸汽壓力，裂應(yīng)力，計(jì)算裂高硫化蒸汽壓力。考慮用制品定伸抗張強(qiáng)度和高溫橡膠熱變形，及徑向抗張強(qiáng)度較等綜合素確定  [σ] t 。根據(jù)硫化高蒸汽壓力即硫化溫度，推算硫化，即線速度。，考慮纜芯空隙填充緊密程度。
例，某重型橡套電纜，纜外徑38.5mm，護(hù)套平均厚度5.0mm，薄點(diǎn)厚度4.15mm，護(hù)套材料然/丁苯橡膠SE3橡皮混合物，抗張強(qiáng)度取8.4N/mm2,徑向抗張強(qiáng)度般60%軸向抗張強(qiáng)度，即徑向抗張強(qiáng)度5.04 N/mm2，代入式計(jì)算連續(xù)硫化蒸汽壓力：
4.15=P×38.5/（2×5.04-P）
              P=0.98 N/mm2 
即該重型橡套電纜蒸汽壓力10kg/cm2
蒸汽壓力，用硫化速度公式推算該產(chǎn)品線速度。 較厚制品線速度考慮橡膠傳熱速度，橡膠熱傳導(dǎo)公式：            Q =  λ A [ （ t1 -  t2 ）/  δ ]  式：    Q------導(dǎo)熱熱流量， W ；
          λ------橡膠導(dǎo)熱率，W/（m · ℃  ）；           A------單傳熱積，mm 2 ；           t1  , t2   -------外溫，內(nèi)溫，℃     ；
δ------厚度，m  。  
式，橡膠導(dǎo)熱率λ變，單傳熱積A基本變，橡膠制品內(nèi)外硫化需求溫度計(jì)t1  , t2   變。，導(dǎo)熱熱流量Q厚度δ 反比。即厚度增加倍，達(dá)硫化較果，線速度降倍。然理論，仍然靠實(shí)踐驗(yàn)證。

彈性橡套電纜

橡套軟電纜

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