陶瓷化硅橡膠電纜護(hù)套擠出工藝欄目 :電纜新聞資訊
發(fā)布時(shí)間 : 2015-05-14
安徽遠(yuǎn)洋儀表電纜報(bào)價(jià)廠家:陶瓷化硅橡膠電纜護(hù)套電纜(橡套電纜)擠出工藝應(yīng)該注意的地方??偟臍w納為:模具的選用、模具的拋光、盡量采用冷擠、工序溫度的控制、生產(chǎn)速度的控制。 陶瓷化硅橡膠電纜絕緣和護(hù)套擠出工藝要注意以下
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揉捏式模具擠出的電纜其外觀質(zhì)量好,外表潤滑、圓整。依據(jù)陶瓷化硅橡膠資料性質(zhì),經(jīng)重復(fù)實(shí)驗(yàn),較終決議選用揉捏式模具出產(chǎn),模套定型段的長度小于一般橡膠,主張定型段的長度,小截面電線定型段長度1.5-3mm,大截面電纜定型段長度2-5mm。
模具拋光,為改善電纜擠出外觀質(zhì)量,陶瓷化硅橡膠模具擠出前必須通過拋光。拋光后假如呈現(xiàn)擠出外表粗糙不潤滑,調(diào)整擠出模套與模芯之間的距離,一起,擠出的膠料要稍微大于制品線的直徑,模套要較一般硅橡膠電線電纜稍微小一些,較終以實(shí)踐出產(chǎn)的現(xiàn)場調(diào)試為準(zhǔn)。
擠出要采納冷擠,擠出機(jī)的螺桿、機(jī)頭、機(jī)身的溫度要用低于30℃,較高不得超越50℃,冷卻水溫越低越好;機(jī)身溫度過高膠料容易自硫,阻塞機(jī)頭。
將 電加熱烘道或叫烘箱依照榜首段溫度:160~180℃,第二段溫度165~185℃,第三段溫度 170~175℃,第四段溫度 175~180℃,較后段200~230℃進(jìn)行溫度設(shè)置、加熱,也可依據(jù)不一樣型號(hào)的設(shè)備和不一樣構(gòu)造的線纜設(shè)定各段硫化溫度,原則是商品斷面沒有微孔,電線 電纜縱向沒有氣泡發(fā)生,假如有氣泡發(fā)生,首要要將榜首、二段的溫度下降5~10℃,逐段將溫度下降5~10℃,直到?jīng)]有氣泡發(fā)生停止。
出產(chǎn)速度是比較要害參數(shù),直接影響硫化程度,依據(jù)硫化曲線數(shù)據(jù)通過重復(fù)驗(yàn)證,確定為10m/min擺布為宜,擠出開始時(shí)要先慢,然后漸漸提速??杀WC物理機(jī)械功能合格。
陶 瓷化硅橡膠電纜絕緣和護(hù)套運(yùn)用一種新式資料"陶瓷化硅橡膠",這種資料是一種新式的高分子復(fù)合資料。在750℃×90min火焰燒蝕的狀況下,不光不會(huì) 被燒成粉狀灰燼,并且可以構(gòu)成堅(jiān)固的陶瓷狀外殼,起到絕緣和防火隔火的效果。且溫度越高,燒得時(shí)刻越長,殼體越堅(jiān)固。該資料用作電纜耐火層,可以飽嘗必定 的噴淋和沖擊效果。并具有電氣功能優(yōu)秀、機(jī)械功能杰出等特色,依據(jù)這種資料料特殊的工藝功能,咱們?cè)诠柘鹉z擠出機(jī)上試制。在試制過程中,咱們通過屢次實(shí)驗(yàn) 發(fā)現(xiàn),拉伸強(qiáng)度、開裂伸長率,總有不合格的狀況呈現(xiàn)。因而,在試制中咱們對(duì)其要害操作屢次調(diào)整,通過重復(fù)調(diào)試和實(shí)驗(yàn),總算獲得成功。總結(jié):以上幾點(diǎn)就是陶瓷化硅橡膠橡套電纜護(hù)套擠出工藝的關(guān)鍵,做好以上幾點(diǎn)才能確保生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的線纜!
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